一、LG高層建筑給水多級(jí)泵產(chǎn)品概述: LG高層建筑給水多級(jí)離心泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過本廠技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì),因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。 LG高層建筑給水多級(jí)離心泵由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機(jī)械密封。 LG高層建筑給水多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 二、LG高層建筑給水多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn): 1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。 2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。 3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長(zhǎng)壽命。 4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡(jiǎn)化了管路的連接。 5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。 6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。 7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。 三、LG適用范圍: LG高層建筑給水多級(jí)離心泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用??奢斔偷囊后w為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì))清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。 四、LG工作條件: 1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水,運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無堅(jiān)硬顆粒,無腐蝕性質(zhì); 2、泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出,以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品; 3、介質(zhì)使用溫度-15℃~120℃; 4、zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa; 5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。 五、LG結(jié)構(gòu)說明: 六、LG型號(hào)意義: 65 LG 36 - 20×6 65 – 泵進(jìn)出口直徑 (mm) LG – 立式多級(jí)分段式離心泵 36 – 泵設(shè)計(jì)流量 (m3/h) 20 – 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程 (m) 6 – 級(jí)數(shù) 七、LG性能參數(shù):型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | (m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | 25LG(R)3-10 | 2 | 2.4 3 4.7 | 20 | 2900 | 0.75 | 38 42 44 | 70 | 2.0 | 630 | 180 | 3 | 30 | 1.1 | 74 | 2.0 | 670 | 220 | 4 | 40 | 1.5 | 85 | 2.0 | 740 | 260 | 5 | 50 | 1.5 | 89 | 2.0 | 780 | 300 | 6 | 60 | 2.2 | 100 | 2.0 | 845 | 340 | 7 | 70 | 2.2 | 104 | 2.0 | 885 | 380 | 8 | 80 | 2.2 | 108 | 2.0 | 925 | 420 | 9 | 90 | 2.2 | 112 | 2.0 | 965 | 460 | 10 | 100 | 3 | 125 | 2.0 | 1040 | 500 | 11 | 110 | 3 | 129 | 2.0 | 1080 | 540 | 12 | 120 | 4 | 145 | 2.0 | 1140 | 580 | 13 | 130 | 4 | 149 | 2.0 | 1080 | 620 | 14 | 140 | 4 | 153 | 2.0 | 1220 | 660 | 15 | 150 | 4 | 157 | 2.0 | 1260 | 700 | 32LG(R)6.5-15 | 2 | 4.5 6.5 9.5 | 30 | 2900 | 1.5 | 47 53 50 | 90 | 2.4 | 665 | 179 | 3 | 45 | 2.2 | 100 | 2.4 | 740 | 229 | 4 | 60 | 3 | 115 | 2.4 | 825 | 279 | 5 | 75 | 4 | 135 | 2.4 | 895 | 329 | 6 | 90 | 4 | 142 | 2.4 | 945 | 379 | 7 | 105 | 5.5 | 175 | 2.4 | 1070 | 429 | 8 | 120 | 5.5 | 182 | 2.4 | 1120 | 479 | 40LG(R)12-15 | 2 | 9 12 18 | 30 | 2900 | 2.2 | 55 60 63 | 90 | 2.9 | 710 | 199 | 3 | 45 | 3 | 105 | 2.9 | 800 | 257 | 4 | 60 | 4 | 130 | 2.9 | 880 | 315 | 5 | 75 | 5.5 | 155 | 2.9 | 1015 | 373 | 6 | 90 | 5.5 | 163 | 2.9 | 1075 | 431 | 7 | 105 | 7.5 | 180 | 2.9 | 1130 | 489 | 8 | 120 | 7.5 | 190 | 2.9 | 1190 | 547 | 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 效率 | 重量 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | (m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | Kg | (NPSH)r(m) | H | H2 | 50LG24-20 | 2 | 18.0 24.0 30.0 | 40 | 2900 | 5.5 | 67 69 64 | 160 | 3.2 | 865 | 216 | 3 | 60 | 7.5 | 180 | 3.2 | 930 | 281 | 4 | 80 | 11.00 | 250 | 3.2 | 1145 | 346 | 5 | 100 | 11.00 | 260 | 3.2 | 1210 | 411 | 6 | 120 | 15.0 | 280 | 3.2 | 1275 | 476 | 65LG(R)36-20 | 2 | 27 36 43 | 40 | 2900 | 7.5 | 70 72 67 | 170 | 3.4 | 905 | 249 | 3 | 60 | 11 | 230 | 3.4 | 1120 | 314 | 4 | 80 | 15 | 250 | 3.4 | 1185 | 379 | 5 | 100 | 18.5 | 280 | 3.4 | 1295 | 444 | 6 | 120 | 22.0 | 330 | 3.4 | 1390 | 509 | 80LG40-20 | 2 | 30 40 52 | 40 | 2900 | 7.5 | 70 73 68 | 235 | 3.4 | 965 | 301 | 3 | 60 | 11.0 | 260 | 3.4 | 1195 | 379 | 4 | 80 | 15.0 | 290 | 3.4 | 1270 | 457 | 5 | 100 | 18.5 | 345 | 3.4 | 1395 | 535 | 6 | 120 | 22.0 | 410 | 3.4 | 1505 | 613 | 100LG72-20 | 2 | 54 72 90 | 40 | 2900 | 11.0 | 70 73 68 | 260 | 3.5 | 1145 | 331 | 3 | 60 | 18.5 | 290 | 3.5 | 1275 | 416 | 4 | 80 | 22.0 | 380 | 3.5 | 1390 | 501 | 5 | 100 | 30.0 | 450 | 3.5 | 1570 | 586 | 6 | 120 | 37.0 | 470 | 3.5 | 1655 | 671 | 7 | 140 | 45.0 | 520 | 3.5 | 1800 | 756 | 8 | 160 | 45.0 | 540 | 3.5 | 1885 | 841 | 9 | 180 | 55.0 | | 3.5 |
八、LG維護(hù)和保養(yǎng): 運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng) 1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣; 2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行; 3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流運(yùn)行; 4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行; 5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外; 6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油; 7、泵進(jìn)行運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。 機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng) 1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒; 2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作; 3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。 泵的裝配和拆卸指導(dǎo) (一)部件的組裝 1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上; 2、將軸套裝在主軸的下端,并用螺釘固定; 3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段,末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段; (二)總裝 1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi); 2、再將*個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快; 3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套,直至與葉輪相碰; 4、將中段(已裝好導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合; 5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配; 6、將zui后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與中段配合,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快; 7、墊上鎖緊墊片并鎖緊; 8、擰緊主軸鎖緊螺母; 9、將出水段(裝好末導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與中段配合; 10、旋入四根拉緊螺桿,并擰緊; 11、裝上機(jī)封,并蓋上機(jī)封壓蓋; 12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器; 13、泵的訴卸過程按上述相反步驟進(jìn)行。 (三)注意事項(xiàng) 1、裝配過程中不能損壞密封紙墊; 2、所有的配合面必須干凈,無任何顆粒; 3、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤(rùn)滑沒并對(duì)中。 九、LG故障及排除方法: 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 水泵不吸水壓力表和 真空表指針劇烈跳動(dòng) | 1、灌注引水不夠 | 2、管路與儀表聯(lián)接處漏氣 | 3、吸程過高 |
| 1、檢查底閥是否漏水,再灌足引水 | 2、擰緊漏氣處 | 3、降低吸水高度 |
| 水泵不吸水真空表 表示高度真空 | 1、底閥沒有打開或已堵塞 | 2、吸水管路阻力太大 | 3、過濾器堵塞 |
| | 壓力表有壓力 但仍不出水 | 1、出水管阻力太大 | 2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) | 3、出口管閥門未開 | 4、葉輪堵塞 |
| 1、檢查或縮短水管 | 2、檢查電機(jī),兩相互調(diào) | 3、打開出口閥 | 4、清除葉輪內(nèi)的污物 |
| 達(dá)不到設(shè)計(jì)流量 | 1、有空氣吸入 | 2、由于水位降低,淹沒深度不夠 | 3、葉輪內(nèi)有異物堵塞 | 4、轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損 |
| 1、檢查漏氣部位并排除 | 2、延長(zhǎng)吸水管,加深淹深度 | 3、拆卸并清除異物 | 4、更換密封環(huán) |
| 泵消耗功率過大 | 1、機(jī)封壓得過緊,并發(fā)熱 | 2、流量過大 | 3、回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 | 4、泵軸承磨損 | 5、泵軸彎曲 |
| 1、適當(dāng)放松 | 2、關(guān)小閘門開度 | 3、修整 | 4、更換軸承 | 5、更換或者說校正 |
| 泵振動(dòng)加大 | 1、葉輪局部有堵塞 | 2、葉輪破損 | 3、流量過小 | 4、泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 | 5、軸承破損 | 6、混入空氣,發(fā)生汽蝕 |
| 1、拆卸并清除異物 | 2、更換 | 3、稍開出口閥 | 4、定點(diǎn)找正 | 5、更換 | 6、改變吸入位,改善吸水管 |
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十、LG訂貨說明: 1.產(chǎn)品名稱及型號(hào); 2.規(guī)格口徑; 3.高層建筑給水多級(jí)泵產(chǎn)品流量; 4.產(chǎn)品揚(yáng)程; 5.高層建筑給水多級(jí)泵產(chǎn)品功率; 6.使用介質(zhì); 7.產(chǎn)品材料; 歡迎您訪問我們的【http://www.yroke-v。。com】,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 |